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電鍍技術(shù)

潤錦科普:電刷鍍技術(shù)簡介

新聞來源:本站發(fā)布日期:2015-11-03發(fā)布人:admin

深圳市潤錦科技發(fā)展有限公司——專業(yè)的一站式電鍍原材料供應(yīng)平臺(tái) 

潤錦科普:
一、電刷鍍技術(shù)的起源和在全世界的發(fā)展歷史
    電刷鍍(Electro Brush Plating)又稱刷鍍(Brush Plating),起源于1899年法國人采用的棉團(tuán)電鍍法(Tampon Plating),作為專門技術(shù)大約成型于二十世紀(jì)四十年代的歐洲,北美是在1954年開始的,在1954到1964年間,部分早先開發(fā)出的電刷鍍鍍液在法國、美國、英國也相繼取得了專利。1956年,美國早先從事電刷鍍的公司是“Selectron Process”,翻譯成中文是“塞萊創(chuàng)公司”;1965年,法國早先從事電刷鍍的公司是“Dalic Process”,翻譯成中文是“達(dá)立克公司”;在這以后,電刷鍍技術(shù)相繼在英國、瑞士、蘇聯(lián)、日本也發(fā)展了起來。至50年代,已在歐洲和北美取得大量的工業(yè)應(yīng)用。我國最早的工業(yè)應(yīng)用也出現(xiàn)于50年代,當(dāng)時(shí)稱之為涂鍍,大規(guī)模的推廣和應(yīng)用則始于80年代,目前已廣泛應(yīng)用于工業(yè)及民用的許多領(lǐng)域,并取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

    電刷鍍?nèi)詫儆陔姵练e范疇,但技術(shù)特征與傳統(tǒng)電鍍有很大區(qū)別。電刷鍍使用專用電源、鍍筆和刷鍍液,無需常規(guī)電鍍槽,故有時(shí)也稱為無槽電鍍。在電刷鍍過程中,鍍筆外裹包套布,以一定的壓力與工件保持接觸并作相對運(yùn)動(dòng),沉積過程間歇進(jìn)行,并使用很高的電流密度(一般為槽鍍的5~10倍)。這些基本特點(diǎn)決定了電刷鍍電源、電刷鍍?nèi)芤骸㈦娝㈠児に嚭碗娝㈠儜?yīng)用的一系列特點(diǎn):鍍層性能好、結(jié)合強(qiáng)度高、沉積速度快、工件無熱變形、施工方便、容易掌握、對環(huán)境污染小、成本低廉、經(jīng)濟(jì)效益和技術(shù)效果好,具有廣泛的適用性等。

二、電刷鍍技術(shù)簡述
    電刷鍍在中國又名金屬涂鍍、快速電鍍、無槽電鍍、快速筆鍍等。
    電刷鍍技術(shù)在我國發(fā)展已有20多年的歷史,主要用于機(jī)械零部件表面的修復(fù)、強(qiáng)化防腐、需特殊功能改性等的一種新技術(shù)。其在實(shí)踐中的應(yīng)用證明,它具有以下優(yōu)點(diǎn):一,設(shè)備主要為電刷鍍專用電源,而且成本低廉,設(shè)備簡單;二,由于設(shè)備不復(fù)雜便在實(shí)踐中可以方便移動(dòng)到工件現(xiàn)場操作,所以工藝靈活;三,鍍層的沉積速度快、鍍層種類多、經(jīng)過改進(jìn)的工藝可以使鍍層和基體材料的結(jié)合強(qiáng)度達(dá)到比較高;四,鍍后一般不需要機(jī)械加工;五,對環(huán)境污染小,完全可以在市內(nèi)施工。就是以上優(yōu)點(diǎn)使電刷鍍的應(yīng)用范圍很快的推廣起來,產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,特別是機(jī)械不解體修復(fù)和現(xiàn)場修復(fù)的特點(diǎn)是其能夠解決以往手段無法解決的難題。

    其技術(shù)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于煤礦、水泥、電力、鐵道、港口、機(jī)床、軍事、橋梁、船舶、鋼鐵冶金化工、紡織、橡膠、陶瓷、工程機(jī)械、液壓系統(tǒng)、壓力機(jī)械、皮革、印刷、模具、機(jī)械制造、造紙、汽車、航空航天、食品、制酒、制煙、等眾多需要表面技術(shù)的領(lǐng)域!

    電刷鍍是一種從電鍍(槽鍍)發(fā)展起來來的,利用電化學(xué)原理在導(dǎo)電工件進(jìn)行金屬離子沉積形成鍍層的新技術(shù)。

    隨著電刷鍍的應(yīng)用實(shí)例的增多,其技術(shù)的優(yōu)越性被越來越多的行業(yè)所重視。

    它是五種基本金屬維修技術(shù)(焊接、噴涂、電鍍、電刷鍍、粘接)之一。該技術(shù)與其它技術(shù)相比具有以下特點(diǎn):
    1.設(shè)備投資少,資金回收快,利潤高,通常一套成套設(shè)備在一萬元左右;
    2.設(shè)備輕便簡單,不用鍍槽,可在現(xiàn)場流動(dòng)作業(yè),特別適用于大重型零件現(xiàn)場就地修復(fù);
    3.工藝靈活,操作方便,可沉積多種用途的單金屬、合金鍍層和組合鍍層,根據(jù)需要可以方便地選用鍍層的種類,可以刷鍍鎳、銅、鐵、錫、金、銀等;
    4.環(huán)境污染小,刷鍍?nèi)芤褐胁缓瑒《疚?。同時(shí)溶液的使用量少并可循環(huán)使用,產(chǎn)生的廢液很少,溶液穩(wěn)定,無閃點(diǎn),儲(chǔ)運(yùn)過程中屬非危險(xiǎn)品;
    5.維修質(zhì)量高。水溶液操作,不會(huì)引起被修復(fù)工件的變形和金相組織的變化,設(shè)備上采用專門的厚度控制裝置,誤差小于+10%,鍍層通常不需再機(jī)械加工;
    6.生產(chǎn)率高,節(jié)約能源。電刷鍍具有高的沉積速度,最快時(shí)可達(dá)0.05mm/min,成本低。

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