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電鍍技術(shù)

潤(rùn)錦為您解析:深孔鍍鎳的前處理工藝

新聞來源:本站發(fā)布日期:2015-05-21發(fā)布人:admin

潤(rùn)錦告訴您:
  5號(hào)、7號(hào)電池鋼殼灌鍍鎳時(shí)。應(yīng)采用特殊的前處理工藝本廠經(jīng)過實(shí)驗(yàn),選擇了如下的前處理工序.而且經(jīng)過批量生產(chǎn).證明該工藝操作方便。維護(hù)簡(jiǎn)單,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,工作環(huán)境較好。 
  1前處理工藝流程
  去油(化學(xué)法)→去油(化學(xué)法)→熱水漂洗→冷水漂洗→下料→上料→熱水洗→冷水洗→純水洗→除銹→流動(dòng)水洗→純水洗→深孔鍍鎳
  2.化學(xué)去油
  去油液配方
  去油王,g/L--------------50
  氫氧化鈉,g/L--------------20
  T,℃-------------------65~70
  t,min--------------------≥45
工藝操作要點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面:
  (1)滾筒裝載量
  裝載量最好在簡(jiǎn)體積的2/3左右。太少,生產(chǎn)效率低;過多.藩筒內(nèi)的鋼殼轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻,不利于油污和其它固體污物的請(qǐng)除。
  (2)槽液面的控制
  采用純水配槽的原因是自來水中含有較多的cr.鋼殼在空氣中停留、脫水易產(chǎn)生銹點(diǎn).液面必須高于藩筒。否則由于鋼殼是一個(gè)較大的盲L件.體積大,重量輕,盲孔內(nèi)部殘留部分氣體.會(huì)使一些鋼殼懸浮在液面上或溶液內(nèi)部.彰響去油效果。隨著溶液的蒸發(fā).及時(shí)補(bǔ)加純水。
  (3)波面上油污的去除
  隨著生產(chǎn)的進(jìn)行,去油液表面會(huì)積聚較多的油污,必須及時(shí)蒲除。因?yàn)槿芤簝?nèi)部存在極多懸浮的細(xì)小油滴,必須不斷清除。否則,溶液內(nèi)懸浮油較多,后道漂洗負(fù)擔(dān)加重.油污帶人鍍槽機(jī)會(huì)增大,縮短溶液的維護(hù)周期,影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效竄的提高。
  (4)磁性鐵沬的去除
  銅殼在沖制過程中.產(chǎn)生較多的磁性鐵津+為了有效地清除,藩筒的轉(zhuǎn)速盡可能快,控制在10~20r/min,強(qiáng)化滾筒的攪拌力;溶液的溫度適當(dāng)提高,因?yàn)楦邷貙?duì)礁性具有一定的減弱作用,再加上去油王中吉有較多的表面恬性劑.這些表面活性劑對(duì)金屬表面具有良好的親和效果,同時(shí)也吸附了磁性鐵沫,在溶藏的高溫和藩筒轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌作用下,這些磁性鐵津便錕容易地從鋼殼表面Z機(jī)械剝離下來。在生產(chǎn)過程中,不要用磁鐵打撈落入槽中的鐵件或鋼殼.咀免鋼殼內(nèi)部的鐵津或細(xì)料磁性加強(qiáng),清洗不掉,造成鍍后的銹點(diǎn)。
  (5)落液的日常維護(hù)
  隨著生產(chǎn)的進(jìn)行,溶液內(nèi)溶解了從鋼殼表面清洗下來的油污、鐵津及一些固體污物.再加上去油王在高溫下分解,溶液的清洗效果變差。因此,每天除用純水補(bǔ)足液面,補(bǔ)加定量的去油王和燒堿外,還有必要清除這些懸浮的固體雜質(zhì),常規(guī)的過濾工作量大,效率低,效果不好,因?yàn)檫@些固體雜質(zhì)既大又多,因此,可將槽液抽人兩個(gè)備用槽,自然沉淀2~3h.這樣油污浮到溶液表面,固體雜質(zhì)沉淀到槽底。將清洗槽清洗干凈。再將備用槽中清液打人原槽,補(bǔ)足液面和暫料,繼續(xù)投人生產(chǎn)使用,一般每工作48h處理一次.效果很好。
  3.熱漂洗液去油
  去油王,g/L------10
  PH---------------10~12
  T,℃--------------45~50
  t,min--------------3~5
  4.漂洗
  所有的清冼水每班更換一次,保持清洗水的清潔.純水漂洗目的是避免向鍍槽引入Ca2+、Mg2+等雜質(zhì)離子.控制pH2~3.對(duì)鋼殼表面再次活化,用稀H2SO4而不用稀HCI,以免鍍槽中a含量升高。
  5.裝卸
  去油滾筒和鍍鎳滾筒不能混用,去油滾筒外部粘附較多的去油王和燒堿及少量污物,不易漂洗干凈。滾筒必需專用,保證鍍前銅殼和滾筒表面清潔。
  6.除銹
  除銹工藝配方
  鹽酸(化學(xué)純).g/L------------------7~9
  六次甲基四胺.g/L------------------3
  t,min----------------------------4~6
  純水配槽,加入六次甲基四胺以防鋼殼在除銹過程中有局部過蝕現(xiàn)象.一般連續(xù)工作兩周更新一次。
  7.結(jié)論
  前處理是電鍍中的重要一環(huán),它直接影響到電鍍的質(zhì)量。尤其是鋼殼的深孔鍍鎳,產(chǎn)品質(zhì)量要求高,更要求前處理工藝穩(wěn)定,可靠,以保證鍍出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

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