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電鍍技術(shù)

潤錦為您科普:活性錫電鍍新技術(shù)

新聞來源:本站發(fā)布日期:2015-05-15發(fā)布人:admin

活性錫電鍍新技術(shù)

  眾所周知,錫鉛(Sn-Pb)合金焊料能優(yōu)異,在電子元器件的組裝領(lǐng)域得廣泛應(yīng)用。但是,Sn-Pb中的鉛對(duì)于環(huán)境和人體健康有害,限制使用含鉛電子材料的活動(dòng)已正式啟動(dòng)。在歐洲歐洲委員會(huì)已提出電子機(jī)器棄物條令案的第3次草案明文規(guī)定,在2004年的廢棄物中嚴(yán)禁有鉛Pb、鎘Cd、汞Hg和6價(jià)鉻Cr等有害物質(zhì)。在亞洲的日本于1998年已制定出家電產(chǎn)品回收法案,從2001年開始生產(chǎn)廠家對(duì)已使用過的廢棄家電產(chǎn)品履行回收義務(wù)。根據(jù)這一法案,日本各個(gè)家電?信息機(jī)器廠家開始勵(lì)行削減鉛使用量的活動(dòng)。

  在這樣的背景下,強(qiáng)烈要求開發(fā)無鉛焊接技術(shù)和相應(yīng)的純錫電鍍技術(shù)。

  純錫電鍍技術(shù)要求

  在錫鍍層和電鍍液中,除了不允許使用含鉛物質(zhì)之外,比較難于實(shí)現(xiàn)的是要求與以往一直使用的Sn-Pb電鍍層有同樣的寶貴特性。具體要求的性能,如下所述:

  (1)環(huán)境 不允許有像鉛Pb等有害人體健康和污染環(huán)境的物質(zhì);
  (2)抑制金屬須晶產(chǎn)生;
  (3)低成本;
  (4)可操作性 指電鍍工藝容易管理;
  (5)可靠性 即使是長(zhǎng)期使用電解液,也能保證錫鍍層穩(wěn)定;
  (6)排水處理 不加特殊的螯合劑(Chelate),可利用中和凝聚沉淀處理方法清除。

  在選擇無鉛純錫電鍍技術(shù)時(shí),應(yīng)綜合分析上述諸多因素,選擇活性錫電鍍技術(shù),現(xiàn)已研究很多種,諸如,試圖以Sn-Zn、Sn-Bi、Sb-Ag和Sn-Cu電鍍?nèi)〈恢笔褂玫腟n-Pb電鍍。然而,這些無鉛電鍍技術(shù)也是各有短、長(zhǎng),并非十全十美。例如,Sn電鍍的優(yōu)點(diǎn)是低成本,確有電子元器采用電鍍錫的力方法,因?yàn)槭菃我唤饘馘a,當(dāng)然不存在電鍍合金比率的管理問題。可是,Sn電鍍的缺點(diǎn)突出,如像產(chǎn)生金屬須晶(Whisker)而且焊料潤濕性隨時(shí)間推移發(fā)生劣化。Sn-Zn電鍍的長(zhǎng)處于在成本和熔點(diǎn)低,美中不足是大氣中焊接困難,必須在氮?dú)庵袑?shí)現(xiàn)焊接。Sn-Bi電鍍的優(yōu)勢(shì)是熔點(diǎn)低而且焊料潤濕性優(yōu)良,其劣勢(shì)也不勝枚舉:因?yàn)锽i是脆性金屬,含有Bi的Sn-Bi鍍層容易發(fā)生裂紋,而且組裝后的器件引線和電路板焊接界面剝(Liftoff),更麻煩的是電解液中的Bi3+離子在Sn-Bi合金陽極或電鍍層上置換沉積。Sn-Ag電鍍的優(yōu)點(diǎn)是接合強(qiáng)度以及耐熱疲勞特性都非常好,缺點(diǎn)是成本高,也存在Sn-Ag陽極和Sn-Ag鍍層上出現(xiàn)Ag置換沉積現(xiàn)象。日本上村工業(yè)公司認(rèn)為Sn-Cu電鍍最有希望取代Sn-Pb電鍍,于是開發(fā)了Sn-Cu電解液。關(guān)于Sn-Cu電鍍層特性,它除了熔點(diǎn)稍許偏高(Sn-Cu共晶溫度227℃)之外,潤濕性良好。成本低,對(duì)流焊槽無污染,而且可抑制金屬須晶生成。


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